Edifício de Usina de Energia com Estrutura de Aço
Highlights
- Integração da carga da caldeira - colunas e vigas principais do pórtico estruturalmente dimensionadas para suportar todo o peso suspenso da caldeira (200–800 toneladas), não apenas para sustentar o invólucro do edifício; os caminhos de carga são projetados no pórtico principal
- Isolamento de vibração da turbina - as fundações do pedestal do grupo turbina-gerador são estruturalmente separadas do pórtico principal do edifício com juntas de dilatação na interface caldeira-turbina para evitar desalinhamento e desgaste prematuro dos mancais
- Durabilidade a altas temperaturas - as zonas do invólucro da caldeira utilizam tinta de acabamento modificada com silicone, classificada para exposição contínua a 300°C, com isolamento de fibra de silicato de alumínio; os revestimentos industriais padrão falham em 2–3 anos nessas condições
- Pista de ponte rolante pesada - as vigas de rolamento da casa de turbinas são pré-projetadas para pontes rolantes de manutenção de 50–200 toneladas, com conexões de suporte classificadas para fadiga, dimensionadas de acordo com o espectro de carga da ponte, não com códigos de construção genéricos
- Dimensionamento com amplificação sísmica conforme GB 50260 - edifícios altos de usinas de energia, com centro de gravidade elevado, amplificam as forças sísmicas nos níveis superiores; o pórtico considera a distribuição de massa dos equipamentos e a irregularidade de massa, não apenas as cargas uniformes do edifício
- Alinhamento com o cronograma EPC - capacidade de 360.000 toneladas/ano com linhas de produção dedicadas para requisitos de aço de 3.000–5.000 toneladas, entregando edifícios principais de 300 MW em 60–90 dias para atender ao caminho crítico do EPC
Product Detail
Edifício de Usina de Energia com Estrutura de Aço: Projetado para Geração de Energia Térmica
Os edifícios principais de usinas termelétricas enfrentam uma combinação de demandas estruturais que nenhum armazém industrial padrão pode suportar: cargas suspensas de caldeira de 200–800 toneladas transferidas através da estrutura principal, pedestais de turbina-gerador que exigem isolamento de vibração da estrutura circundante, dutos de gás de combustão operando a 150–400°C e cargas sísmicas amplificadas por configurações de equipamentos altas e pesadas no topo. Contratantes EPC que adaptam edifícios genéricos de aço para usinas de energia acabam com problemas de ressonância da estrutura, fissuras por expansão térmica e desalinhamento da turbina que reduz a vida útil dos mancais.
Nosso edifício de usina de energia com estrutura de aço é projetado desde o início para geração de energia térmica. A estrutura principal utiliza colunas de seção H e seção caixão soldadas em Q355B/Q390B, projetadas para cargas suspensas de caldeira e integração de pedestal de turbina. As colunas da estrutura da caldeira são projetadas com fundações independentes, isoladas da casa de turbinas para evitar transmissão de vibração. Os percursos de tubulações de gás de combustão e vapor são pré-projetados na estrutura com suportes dedicados nas temperaturas de projeto.
Um edifício principal de usina termelétrica de 300 MW - tipicamente 50 m de vão, 60 m de altura, 120 m de comprimento - requer 3.000–5.000 toneladas de aço estrutural. Nossa capacidade de 360.000 toneladas/ano significa que podemos dedicar linhas de produção a um projeto dessa escala e entregar em 60–90 dias, acompanhando os cronogramas do caminho crítico do EPC.
Especificações Técnicas
Parâmetro | Especificação |
|---|---|
Marca | Jidian Construction Materials Co., Ltd. |
Origem do produto | Xiamen, Fujian, China |
Tipo de edifício | Edifício principal de usina termelétrica (casa de caldeira + casa de turbinas) |
Grau do aço principal | Seção H e seção caixão soldadas em Q355B/Q390B (colunas principais); treliças em Q355B (telhado) |
Vão livre máximo | 30–55 m (casa de caldeira); 20–30 m (casa de turbinas) |
Altura do beiral | 40–70 m (casa de caldeira); 20–35 m (casa de turbinas) |
Carga suspensa da caldeira | 200–800 toneladas (projetada na estrutura principal, não adaptada posteriormente) |
Capacidade do guindaste | 50–200 toneladas (ponte rolante da casa de turbinas para manutenção) |
Temperatura de operação | Aço estrutural classificado para ambiente; zonas do invólucro da caldeira projetadas para contato superficial sustentado de 150–400°C com proteção térmica |
Carga de vento | Até 0,7 kN/m² (≈160 km/h) |
Classificação sísmica | Intensidade sísmica chinesa Grau 8 (com demanda amplificada em zonas de equipamentos pesados no topo) |
Isolamento de vibração | Fundações do pedestal da turbina estruturalmente separadas da estrutura principal; juntas de expansão na interface caldeira-turbina |
Tratamento de superfície | Jateamento Sa 2.5 + primer rico em zinco epóxi (2×75μm) + acabamento de alta temperatura modificado com silicone (classificado para 300°C contínuos) |
Opções de revestimento | Chapa de aço corrugada, painel sanduíche de lã de rocha (resistente ao fogo), isolamento de fibra de silicato de alumínio para zonas da caldeira |
Tolerância de fabricação | ±2mm (corte a plasma CNC, soldagem SAW automatizada, furação robótica AMADA); colunas de seção caixão ±1mm nas faces paralelas |
Vida útil de projeto | 50+ anos estrutural; 15–20 anos para revestimento de alta temperatura (ciclos de repintura planejados) |
Aplicação | Usinas termelétricas (carvão, gás, biomassa), instalações de cogeração, salas de turbina-gerador, casas de caldeira |
Padrão de fabricação | GB 50017, GB 50260 (projeto sísmico para estruturas de energia), ISO 15614-1, ISO 9606, AWS D1.1 |
Prazo de entrega | 60–90 dias após confirmação dos desenhos (dependendo da escala do projeto) |
Capacidade de fornecimento | 360.000 toneladas/ano |
Vantagens do Produto
Integração da carga da caldeira – As colunas e vigas da estrutura principal são projetadas estruturalmente para o peso total suspenso da caldeira (200–800 toneladas), não apenas para suportar o invólucro do edifício. Os caminhos de carga dos pontos de suspensão da caldeira até as fundações são projetados como parte da estrutura primária, eliminando suportes fabricados em campo.
Isolamento de vibração da turbina – As fundações do pedestal do turbina-gerador são estruturalmente separadas da estrutura principal do edifício. Juntas de expansão na interface caldeira-turbina evitam a transmissão de vibração que causaria desalinhamento da turbina e desgaste prematuro dos mancais.
Durabilidade em alta temperatura – As zonas do invólucro da caldeira usam acabamento de alta temperatura modificado com silicone, classificado para exposição contínua a 300°C, com isolamento de fibra de silicato de alumínio atrás do revestimento. Revestimentos industriais padrão falham em 2–3 anos nessas condições.
Viga de rolamento pesada – As vigas de rolamento da ponte rolante da casa de turbinas são pré-projetadas para guindastes de manutenção de 50–200 toneladas. Conexões de suporte, reforços e detalhes de fadiga projetados de acordo com o espectro de carga do guindaste, não com códigos de construção genéricos.
Projeto de amplificação sísmica – Edifícios de usinas de energia altos e pesados no topo amplificam as forças sísmicas nos níveis superiores. Nosso projeto de estrutura considera a distribuição de massa do equipamento e a irregularidade de massa de acordo com a GB 50260, não apenas cargas uniformes do edifício.
Integração de tubulações e dutos – Suportes para dutos de gás de combustão, tubulações de vapor e bandejas de cabos são pré-projetados em locais e temperaturas definidos. Sem furação em campo de membros estruturais ou instalações de suportes improvisadas.
Alinhamento com cronograma EPC – Um edifício principal de 300 MW requer 3.000–5.000 toneladas de aço. Nossa capacidade de 360.000 toneladas/ano permite linhas de produção dedicadas para atender janelas de entrega de 60–90 dias alinhadas com o caminho crítico do EPC.
Sobre a Jidian Construction Materials Co., Ltd.
A Jidian Construction Materials Co., Ltd. está sediada em Xiamen, Fujian, China. Participamos da formulação e revisão das normas e especificações nacionais chinesas para estruturas de aço. Nossa instalação opera linhas de produção de aço pesado, aço leve e painéis sanduíche com capacidade anual de 360.000 toneladas de aço e 1.000.000 m² de produção de fechamentos. Possuímos certificações ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE (EN 1090), SGS e BV, além da Qualificação Especial de Nível para Fabricação de Estruturas de Aço da China.
Projetos de usinas de energia e edifícios industriais foram entregues para 50 países na Europa, Oriente Médio, Sudeste Asiático, África e Américas, com mais de 2.000 projetos concluídos em todo o mundo.
Processo de Fabricação, Soldagem, Controle de Qualidade, Embalagem e Exportação
Processamento de aço e soldagem
O corte a plasma CNC prepara todas as chapas de seção H e componentes de seção caixão na dimensão. A soldagem automatizada por arco submerso (SAW) une colunas principais, vigas e vigas de rolamento com soldas de penetração total. As colunas de seção caixão - usadas para suportes de alta carga da casa de caldeira - são soldadas em gabaritos dedicados para manter tolerância de ±1mm nas faces paralelas. A linha de processamento secundário AMADA garante posicionamento de furos de parafuso de ±2mm.
Qualificação de soldagem e END
Procedimentos de soldagem qualificados de acordo com ISO 15614-1 e AWS D1.1; todos os soldadores possuem certificações ISO 9606. Cada solda primária de suporte de carga passa por 100% de teste ultrassônico (UT) de acordo com GB/T 11345. Teste radiográfico (RT) em soldas de topo críticas nas colunas principais da casa de caldeira. Inspeção por partículas magnéticas (MT) cobre conexões secundárias e detalhes de suportes de guindaste. Registros de solda arquivados de acordo com os requisitos de QA da indústria de energia.
Tratamento de superfície
A preparação da superfície atinge Sa 2.5 (ISO 8501-1) antes do revestimento. Sistema padrão para a casa de turbinas: primer rico em zinco epóxi (2×75μm) + acabamento de poliuretano. Zonas do invólucro da caldeira: acabamento de alta temperatura modificado com silicone, classificado para exposição contínua a 300°C. Espessura do revestimento verificada por lote com medidores calibrados.
Inspeção pré-embarque
Certificados de fábrica correspondentes aos lotes de aço com rastreabilidade aos números de corrida. Registros de UT/MT/RT verificados e arquivados. Dimensões críticas - incluindo esquadria das colunas de seção caixão, retidão das vigas de rolamento e padrões de furos de parafuso - verificadas contra desenhos de oficina. Componentes fora da tolerância são retrabalhados antes do carregamento.
Embalagem e expedição
Colunas e vigas pesadas de usinas de energia são agrupadas em estrados de madeira com cintas de aço, com as extremidades envolvidas em tecido para proteger as superfícies revestidas. Ferragens e peças pequenas em caixas de ferro etiquetadas. Enviadas em contêineres de 40 pés OT ou flat-rack do Porto de Xiamen. Colunas de seção caixão de grandes dimensões são carregadas em flat-rack quando excedem as dimensões do contêiner.
Documentação de exportação
Cada remessa inclui: certificados de fábrica com números de corrida, registros de solda/END, relatórios de espessura de revestimento, documentação de rastreabilidade de materiais, lista de embalagem e fatura comercial. Termos FOB, CIF e DDP disponíveis.
Perguntas Frequentes
Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?
Um projeto de edifício de usina de energia. Devido à complexidade de engenharia, trabalhamos diretamente com contratantes EPC e proprietários de usinas.
Qual é o prazo de entrega?
60–90 dias a partir da confirmação dos desenhos, dependendo da capacidade da planta (100–600 MW) e da complexidade estrutural.
Como a estrutura é enviada?
Colunas e vigas pesadas em contêineres flat-rack ou 40 pés OT. Ferragens em caixas de ferro etiquetadas. Enviadas do Porto de Xiamen. Várias remessas sequenciadas para corresponder à sequência de montagem no local.
Como os componentes são embalados?
Membros de aço agrupados em estrados de madeira com cintas de aço, superfícies revestidas envolvidas em tecido. Cada pacote etiquetado com referência do desenho para sequenciamento da montagem no local.
Quais são as condições de pagamento?
T/T (30% de sinal, 70% antes do embarque) ou L/C à vista. Para grandes contratos EPC, condições de pagamento baseadas em marcos estão disponíveis.
Vocês oferecem OEM/ODM?
Sim. Fabricamos de acordo com as especificações do contratante EPC e podemos incluir a marca da sua empresa na documentação e embalagem.
Vocês fornecem suporte de instalação?
Desenhos de montagem, desenhos de sequência de conexão e suporte remoto com cada projeto. Supervisão de engenheiro no local disponível às suas custas para viagem e diária. Para projetos de usinas de energia, recomendamos supervisão no local para a montagem crítica da casa de caldeira.
O que preciso fornecer para um orçamento?
Capacidade da planta (MW), tipo de caldeira e carga suspensa, peso do turbina-gerador, dimensões do edifício, cargas locais de vento/neve/sísmicas, requisitos de guindaste e códigos de projeto locais aplicáveis. Projeto estrutural e preço em 72 horas para projetos complexos.
Envie-nos a capacidade da sua planta, especificações da caldeira, cargas da turbina e códigos de projeto locais. Projeto estrutural e cotação em 72 horas.
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FAQ
What quality certifications do your building materials hold?
Our products are manufactured under strict quality control systems and hold multiple international certifications including ISO 9001, CE, SGS, and BV. Jidian Construction Materials Co., Ltd. operates 26 production lines with advanced testing equipment, and every batch undergoes dimensional, material, and surface inspection before shipment. We also support third-party on-site inspection and pre-shipment testing by SGS, TUV, or other designated agencies. Mill Test Certificates (MTC) and quality reports are provided with every delivery.
Can I request product samples before placing a bulk order?
Yes, we provide product samples for evaluation. Small material samples such as steel coupons, panel cuttings, and fastener samples are provided free of charge, with the customer only paying for shipping. For larger samples or custom prototypes, a sample fee may apply, which is deductible from your bulk order. Please contact Jidian Construction Materials Co., Ltd. with your specific sample requirements and we will arrange shipment from our Xiamen facility promptly.
Can you print our company logo on the building materials or packaging?
Yes, we offer custom logo printing and branding services. Your company logo can be applied to product surfaces (such as panel edges, steel beam ends), packaging materials, and shipping marks. We use laser engraving, stenciling, or adhesive labeling depending on the material and your preference. This service is available for OEM orders with a reasonable MOQ. Provide us with your logo artwork (AI or vector format preferred) and we will incorporate it into the production process.
Do you provide OEM and custom manufacturing services?
Yes, Jidian Construction Materials Co., Ltd. offers comprehensive OEM and ODM services. With an annual steel processing capacity of 360,000 tons and 1,000,000 m² enclosure material output, we can manufacture products to your exact specifications, drawings, or samples. Our engineering team in Xiamen works closely with clients to optimize designs for cost-efficiency and structural performance. We have completed over 2,000 projects across 50 countries, delivering custom steel structures, panels, and building systems tailored to diverse market requirements.
What is the minimum order quantity (MOQ) for your building materials?
The MOQ varies by product type. For standard steel profiles and panels, the MOQ is typically 5 tons. For prefabricated steel structures, the MOQ is one complete set (e.g., one warehouse or workshop building). For customized OEM products, the MOQ depends on the complexity of the design. Jidian Construction Materials Co., Ltd. is flexible and can discuss specific MOQ requirements based on your project needs. Contact us for a detailed quotation.
How do you handle shipping and logistics for international orders?
Jidian Construction Materials Co., Ltd. exports to over 50 countries worldwide from our facility in Xiamen, Fujian, China. We offer both sea freight and land transportation options. For sea freight, we ship from Xiamen Port to major ports globally. For land transport, we deliver to neighboring countries via truck. We handle all export documentation, customs clearance, and can arrange door-to-door delivery through our trusted logistics partners. FOB, CIF, and DDP terms are all available.
How are your building materials packaged for transport?
We use professional packaging tailored to each product type. Steel profiles and beams are bundled with steel straps and protected with waterproof wrapping. Wall and roof panels are stacked on pallets with edge protectors and shrink-wrapped. Fasteners and accessories are packed in wooden cases. All packaging is designed to withstand long-distance sea transport and handling. Custom packaging requirements can be accommodated upon request to ensure safe delivery to your site.
What payment methods do you accept?
We accept T/T (Telegraphic Transfer) and L/C (Letter of Credit). For standard orders, the payment term is 30% advance deposit and 70% balance before shipment. For large project orders, we can negotiate flexible payment terms. All payments are processed through verified international banking channels. Jidian Construction Materials Co., Ltd. has established banking relationships that ensure secure and efficient transactions for our global clients.