Schwerstahl-Fabrikgebäude
Highlights
- Integration schwerer Krane für Brückenkrane mit 20–100 t Tragkraft – Stützen und Kranbahnträger sind statisch mit Konsolenanschlüssen, Steifen und ermüdungsfesten Schweißdetails konstruiert, die bereits in der Primärkonstruktion vorgesehen sind und nicht nachgerüstet werden
- Mehrstöckiger Produktionsfluss – Verbunddecken aus Stahlblech tragen 500–2.000 kg/m² Nutzlast pro Ebene; Rohmaterialhandling oben, Verarbeitung in der Mitte, Verpackung und Versand im Erdgeschoss; die Schwerkraft erledigt die Arbeit
- Schwingungsresistente Rahmen – Fachwerkträger und kreuzversteifte Felder absorbieren dynamische Lasten von Stanzpressen, CNC-Maschinen und Kranbetrieb; Stützenfußverankerungen sind für zyklische Belastung ausgelegt, nicht nur für statisches Gewicht
- Modulare Hallenerweiterung mit 6–12 m Achsabstand – die Fabrik lässt sich seitlich erweitern, indem eine weitere Halle angeschraubt wird; Dehnungsfugen alle 90 m gleichen thermische Bewegungen in langen Gebäuden aus, ohne Risse zu verursachen
- Doppelter Oberflächenschutz – standardmäßig Epoxid-Zinkstaub-Grundierung mit Polyurethan-Decklack für über 20 Jahre in industrieller Atmosphäre; optionales Feuerverzinken verlängert die Beschichtungslebensdauer auf über 50 Jahre ohne Neuanstrich
- Schnelle Montage im Vergleich zu Beton – ein 5.000 m² schwerer Fabrikrahmen wird in 35–45 Tagen errichtet, Stahlbeton benötigt 6–8 Monate; die Finanzierungskosten, die durch den schnelleren Bau eingespart werden, übersteigen oft den Stahlaufpreis
Specifications
| Building type | Heavy steel frame, multi-story capable |
|---|---|
| Main steel grade | Q355B welded H-section columns and girders; Q235B secondary members |
| Max clear span | 18-30 m per bay, multi-bay with expansion joints |
| Eave height | 8-15 m; 2-4 stories available, with typical floor-to-floor height of 4-6 m |
| Crane capacity | 20-100 tons, with pre-engineered runway beams and bracket connections |
| Crane duty class | Designed to the crane duty class and wheel loads supplied by the buyer (typically A5-A7 per GB/T 3811); maximum wheel load and the matching span are confirmed at design stage |
| Mezzanine floor loading | 500-2,000 kg/m2, cast-in-place composite floor on steel deck |
| Roof live load | 0.5-0.7 kN/m2, upgradable for snow regions |
| Wind load | Up to 0.6 kN/m2 (approx. 140 km/h), per GB 50009; re-checked against project basic wind pressure |
| Seismic design | Chinese seismic intensity Grade 8 to GB 50011 by default; export projects re-designed to local seismic parameters |
| Surface treatment | Sa 2.5 blast, epoxy zinc-rich primer 2x75 um, polyurethane topcoat; hot-dip galvanizing optional at 275 g/m2 or above per ISO 1461 |
| Cladding options | Color steel plate, rock wool or PU sandwich panel 50-150 mm, ALC panel |
| Bay spacing | 6-12 m modular |
| Manufacturing tolerance | Plus or minus 2 mm bolt-hole positioning, CNC plasma cutting, automated SAW, robotic drilling |
| Bracing system | Cross-bracing plus rigid frame action; column base anchors sized for crane dynamic loads |
| Design life | 50+ years structural design basis under normal maintenance (periodic inspection and local coating repair); coating 20+ years in C3 industrial atmosphere per ISO 12944, 50+ years if hot-dip galvanized. Design life is a structural design basis, not a warranty period |
| Warranty | 24 months against fabrication defects from delivery; coating systems 24 months under the specified C3 atmosphere with normal maintenance |
| Manufacturing standard | Design: GB 50017, GB 50018; welding procedure and welder qualification: ISO 15614-1, ISO 9606; galvanizing: ISO 1461 where applied. Export projects can be re-checked against local design codes |
| Lead time | 30-45 days after drawing confirmation |
| Supply capacity | 360,000 tons per year across the heavy steel, light steel, and sandwich panel lines |
Product Detail
Schwerstahl-Fabrikgebäude: Für die Großserienfertigung gebaut
Große Fertigungsbetriebe stehen vor einem strukturellen Problem, das Standard-Portalrahmenhallen nicht lösen können: Schwere Brückenkräne (20–100 t), mehrstöckige Produktionslinien und Vibrationen von Stanzpressen und CNC-Maschinen erfordern einen Rahmen mit deutlich höherer Steifigkeit als ein typisches Lagerhaus mit 5-t-Kran. Wenn Projektmanager versuchen, Leichtstahlbauten an diese Lasten anzupassen, kommt es bereits im ersten Jahr zu übermäßigen Durchbiegungen, gerissenen Schweißnähten an Konsolenverbindungen und Fehlausrichtungen der Kranschienen.
Unser Schwerstahl-Fabrikgebäude ist um geschweißte H-Hauptstützen aus Q355B und Gitterträger konstruiert, die für Krantragfähigkeiten von 20 bis 100 Tonnen ausgelegt sind. Mehrgeschossige Konfigurationen (2–4 Ebenen) unterstützen integrierte Produktionsabläufe, bei denen Rohmaterial im obersten Stockwerk ankommt und Fertigwaren im Erdgeschoss ausgeliefert werden. Stützweiten von 18–30 m pro Bucht, kombiniert mit Traufhöhen bis zu 15 m, bieten Platz für hohe Maschinen, Zwischenebenen und Brückenkräne, ohne dass Innenstützen den Prozessfluss behindern.
Ein schweres Fabriktragwerk von 5.000 m² ist in der Regel in 35–45 Tagen montiert, verglichen mit 6–8 Monaten für ein vergleichbares Stahlbetonbauwerk. Das bedeutet, dass die Produktion ein bis zwei Quartale früher beginnt und die Finanzierungskosten, die durch den schnelleren Bau eingespart werden, oft die Stahlmehrkosten übersteigen.
Technische Daten
Parameter | Spezifikation |
|---|---|
Marke | Jidian Construction Materials Co., Ltd. |
Produktherkunft | Xiamen, Fujian, China |
Gebäudetyp | Schwerstahlrahmen (mehrgeschossig möglich) |
Hauptstahlsorte | Q355B geschweißtes H-Profil (Stützen, Träger); Q235B Sekundärteile |
Maximale Stützweite | 18–30 m pro Bucht (mehrbuchtig mit Dehnungsfugen) |
Traufhöhe | 8–15 m (bis zu 4 Stockwerke mit Zwischenebenen) |
Krankapazität | 20–100 t (vorgefertigte Kranschienen und Konsolenverbindungen) |
Bodenbelastung (Zwischenebene) | 500–2.000 kg/m² (Ortsbeton-Verbunddecke auf Stahltrapezprofil) |
Schneelast (Dach) | 0,5–0,7 kN/m² (für Schneeregionen aufrüstbar) |
Windlast | Bis zu 0,6 kN/m² (≈140 km/h) |
Erdbebensicherheit | Chinesische Erdbebenintensität Grad 8 |
Oberflächenbehandlung | Sa 2,5-Strahlen + Epoxid-Zinkstaub-Grundierung (2×75 μm) + Polyurethan-Decklack; Feuerverzinkung optional (≥275 g/m² nach ISO 1461) |
Verkleidungsoptionen | Farbbeschichtetes Stahlblech, Mineralwolle/PU-Sandwichpaneele (50–150 mm), ALC-Platten |
Binderabstand | 6–12 m modular |
Fertigungstoleranz | ±2 mm (CNC-Plasmaschneiden, automatisches UP-Schweißen, AMADA-Roboterbohren) |
Aussteifungssystem | Kreuzverbände + Rahmenwirkung; Stützenfußanker für dynamische Kranlasten ausgelegt |
Auslegungslebensdauer | 50+ Jahre Struktur; 20+ Jahre Beschichtung (verzinkt: 50+ Jahre) |
Anwendung | Schwermaschinenbau, Automobilmontage, Stahlwerke, Werften, Luft- und Raumfahrtkomponentenwerke |
Fertigungsnorm | GB 50017, GB 50018, ISO 15614-1, ISO 9606, ISO 1461 (falls verzinkt) |
Lieferzeit | 30–45 Tage nach Zeichnungsfreigabe |
Lieferkapazität | 360.000 Tonnen/Jahr |
Produktvorteile
Integration schwerer Kräne – Stützen und Kranschienen sind konstruktiv für 20–100-t-Brückenkräne ausgelegt, nicht nachträglich umgerüstet. Konsolenverbindungen, Versteifungen und ermüdungsfeste Schweißdetails sind in der Primärkonstruktion enthalten.
Mehrstöckiger Produktionsfluss – Verbunddecken mit Stahltrapezprofil tragen 500–2.000 kg/m² Nutzlast pro Ebene. Rohmaterialhandling oben, Verarbeitung in der Mitte, Verpackung und Versand im Erdgeschoss – die Schwerkraft übernimmt die Arbeit, nicht Aufzüge.
Schwingungsresistenter Rahmen – Gitterträger und kreuzversteifte Buchten absorbieren dynamische Lasten von Stanzpressen, CNC-Maschinen und Kranbetrieb. Stützenfußanker sind für zyklische Belastung ausgelegt, nicht nur für statisches Gewicht.
Modulare Buchtenerweiterung – 6–12 m Buchtabstand ermöglicht die seitliche Erweiterung der Fabrik durch Anschrauben einer weiteren Bucht. Dehnungsfugen alle 90 m gleichen thermische Bewegungen in langen Gebäuden aus, ohne Risse zu verursachen.
Doppelter Oberflächenschutz – Standardmäßig Epoxid-Zinkstaub-Grundierung mit Polyurethan-Decklack für 20+ Jahre in industrieller Atmosphäre. Für Küsten- oder Chemieumgebungen verlängert Feuerverzinkung (≥275 g/m²) die Lebensdauer der Beschichtung auf 50+ Jahre ohne Neuanstrich.
Zwischenebenen- und Versorgungsintegration – Bodensysteme vorkonstruiert für Kabeltrassen, Druckluftleitungen und Prozessrohrleitungen. Kein Bohren durch tragende Bauteile vor Ort – Anschlusspunkte sind eingeplant.
Schnelle Montage vs. Beton – Ein schweres Fabriktragwerk von 5.000 m² ist in 35–45 Tagen montiert. Betonbau für dieselbe Grundfläche dauert 6–8 Monate. Die durch den schnelleren Bau eingesparten Finanzierungskosten übersteigen oft die Stahlmehrkosten.
Über die Jidian Construction Materials Co., Ltd.
Die Jidian Construction Materials Co., Ltd. hat ihren Hauptsitz in Xiamen, Fujian, China. Wir haben an der Erstellung und Überprüfung der nationalen chinesischen Normen und Spezifikationen für Stahlkonstruktionen mitgewirkt. Unser Werk betreibt Produktionslinien für Schwerstahl, Leichtstahl und Sandwichpaneele mit einer Jahreskapazität von 360.000 Tonnen Stahl und 1.000.000 m² Hüllflächenproduktion. Wir verfügen über ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE (EN 1090), SGS- und BV-Zertifizierungen sowie die chinesische Sonderqualifikation für Stahlkonstruktionsfertigung.
Industriebauten und Fabrikprojekte wurden in 50 Länder in Europa, dem Nahen Osten, Südostasien, Afrika und Amerika geliefert, mit über 2.000 abgeschlossenen Projekten weltweit.
Fertigung, Schweißen, Qualitätskontrolle, Verpackung und Exportprozess
Stahlverarbeitung und Schweißen
CNC-Plasmaschneiden bereitet alle H-Profil-Platten und Gitterträgerteile maßgenau vor. Automatisches Unterpulverschweißen (UP) verbindet Stützen, Träger und Kranschienen mit gleichmäßigen, voll durchgeschweißten Nähten. Die Querförderanlage und die AMADA-Sekundärbearbeitungslinie – importiert aus Japan und Deutschland – gewährleisten eine ±2-mm-Bohrlochpositionierung an allen Verbindungspunkten.
Schweißqualifikation und ZfP
Schweißverfahren nach ISO 15614-1 qualifiziert; alle Schweißer besitzen ISO-9606-Zertifizierungen. Jede primäre tragende Schweißnaht wird zu 100 % Ultraschallprüfung (UT) nach GB/T 11345 unterzogen, mit Durchstrahlungsprüfung (RT) an kritischen Stumpfnähten. Magnetpulverprüfung (MT) deckt Sekundärverbindungen und Krankonsolendetails ab. Kranschienenschweißnähte erhalten zusätzlich eine Ermüdungskategorieprüfung nach GB 50017.
Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenvorbereitung erreicht Sa 2,5 (ISO 8501-1) vor dem Beschichten. Standardsystem: Epoxid-Zinkstaub-Grundierung (2×75 μm) + Polyurethan-Decklack für 20+ Jahre Schutz in industrieller Atmosphäre. Feuerverzinkung (≥275 g/m² nach ISO 1461) für Küsten- und Chemieumgebungen verfügbar. Die Schichtdicke wird pro Charge mit kalibrierten Messgeräten verifiziert.
Inspektion vor Versand
Werkszeugnisse werden den Stahlchargen zugeordnet. UT/MT/RT-Aufzeichnungen werden verifiziert. Kritische Maße – einschließlich Geradheit der Kranschienen, Ebenheit der Stützenfußplatten und Lochbilder – werden mit den Werkstattzeichnungen abgeglichen. Nicht toleranzgerechte Bauteile werden vor dem Verladen nachbearbeitet.
Verpackung und Versand
Schwere Stahlbauteile werden mit Stahlband auf Holzunterlagen gebündelt, Enden mit Gewebe umwickelt, um beschichtete Oberflächen zu schützen. Beschläge, Schrauben und Kleinteile in beschrifteten Eisenkisten. Versand in 40ft-OT- oder 40ft-HQ-Containern ab Hafen Xiamen. Große Gitterträger werden auf Flachgestell-Containern verladen, wenn sie die Containermaße überschreiten.
Exportdokumentation
Jede Lieferung umfasst: Werkszeugnisse, Schweiß-/ZfP-Aufzeichnungen, Beschichtungs-/Verzinkungsdickenberichte, Packliste und Handelsrechnung. FOB-, CIF- und DDP-Bedingungen verfügbar.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Ein Fabrikgebäude. Der Preis pro m² verbessert sich ab 1.000 m².
Wie lang ist die Lieferzeit?
30–45 Tage ab Zeichnungsfreigabe, abhängig von Gebäudegröße und Kranspezifikation.
Wie wird das Gebäude versendet?
Stahl mit Stahlband auf Holzunterlagen gebündelt, Kleinteile in Eisenkisten. 40ft-OT- oder HQ-Container ab Hafen Xiamen. Übergroße Gitterträger auf Flachgestell-Containern.
Wie werden die Bauteile verpackt?
Schwere Bauteile mit Stahlband gebündelt und Enden mit Gewebe umwickelt. Beschläge in beschrifteten Eisenkisten, passend zu den Montagezeichnungen.
Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
T/T (30 % Anzahlung, 70 % vor Versand) oder L/C bei Sicht. Alibaba Trade Assurance wird unterstützt.
Bieten Sie OEM/ODM an?
Vollständiges OEM/ODM. Ihre Marke auf Bauteilen, Verpackung und Dokumentation. Kundenspezifische Tragwerksplanung nach Ihren lokalen Normen.
Bieten Sie Montageunterstützung an?
Montagezeichnungen, Videos zur Verbindungsreihenfolge und Fernsupport bei jeder Bestellung. Vor-Ort-Ingenieuraufsicht für schwere Fabrikprojekte auf Ihre Kosten für Reise und Tagessatz.
Was muss ich für ein Angebot angeben?
Gebäudeabmessungen, Anzahl der Stockwerke, Krantragfähigkeit und -spannweite, Bodenbelastungsanforderungen, lokale Wind-/Schneelasten, Erdbebenzone, Fassadenpräferenz und Bodenart. Tragwerksplanung und Preis innerhalb von 48 Stunden.
Senden Sie uns Ihre Gebäudeabmessungen, Krananforderungen, Bodenbelastung und lokale Wind-/Schneelasten. Tragwerksplanung und Angebot innerhalb von 48 Stunden.
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FAQ
What quality certifications do your building materials hold?
Our products are manufactured under strict quality control systems and hold multiple international certifications including ISO 9001, CE, SGS, and BV. Jidian Construction Materials Co., Ltd. operates 26 production lines with advanced testing equipment, and every batch undergoes dimensional, material, and surface inspection before shipment. We also support third-party on-site inspection and pre-shipment testing by SGS, TUV, or other designated agencies. Mill Test Certificates (MTC) and quality reports are provided with every delivery.
Can I request product samples before placing a bulk order?
Yes, we provide product samples for evaluation. Small material samples such as steel coupons, panel cuttings, and fastener samples are provided free of charge, with the customer only paying for shipping. For larger samples or custom prototypes, a sample fee may apply, which is deductible from your bulk order. Please contact Jidian Construction Materials Co., Ltd. with your specific sample requirements and we will arrange shipment from our Xiamen facility promptly.
Can you print our company logo on the building materials or packaging?
Yes, we offer custom logo printing and branding services. Your company logo can be applied to product surfaces (such as panel edges, steel beam ends), packaging materials, and shipping marks. We use laser engraving, stenciling, or adhesive labeling depending on the material and your preference. This service is available for OEM orders with a reasonable MOQ. Provide us with your logo artwork (AI or vector format preferred) and we will incorporate it into the production process.
Do you provide OEM and custom manufacturing services?
Yes, Jidian Construction Materials Co., Ltd. offers comprehensive OEM and ODM services. With an annual steel processing capacity of 360,000 tons and 1,000,000 m² enclosure material output, we can manufacture products to your exact specifications, drawings, or samples. Our engineering team in Xiamen works closely with clients to optimize designs for cost-efficiency and structural performance. We have completed over 2,000 projects across 50 countries, delivering custom steel structures, panels, and building systems tailored to diverse market requirements.
Wie installiert man?
Wir stellen Ihnen detaillierte Installationszeichnungen und Videoerklärungen zur Verfügung. Bei Bedarf schicken wir professionelle Ingenieure zur Anleitung und erfahrene Techniker, die bei der Installation helfen.
Wie sieht es mit Ihrer Qualitätskontrolle aus?
Wir haben ein professionelles Qualitätsprüfteam und fortschrittliche Prüfgeräte. Darüber hinaus unterstützen wir Tests von Drittanbietern wie SGS, TÜV usw.
Wie sind die Zahlungsbedingungen?
T/T oder L/C, 30 % Vorauszahlung, 70 % Restzahlung vor Lieferung.
Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?
Es hängt vom Artikel ab, normalerweise etwa 20 bis 30 Tage.