Fertiggarage aus Stahlkonstruktion
Highlights
- Produktion in 15–25 Tagen nach Zeichnungsfreigabe – alle Stützen, Pfetten und Verbände werden vorgeschnitten, vorgebohrt und geschweißt geliefert; keine Montagearbeiten oder Schweißausrüstung vor Ort erforderlich
- Mehrgeschossige Stapelung (2–4 Ebenen) mit integrierten Stahlrampenmodulen bei 10–15 % Gefälle – doppelte oder dreifache Parkplatzkapazität auf derselben Grundfläche, ohne zusätzliches Land kaufen zu müssen
- Seitliche Erweiterung ohne Abriss – 6–9 m modulare Felder ermöglichen das Anschrauben zusätzlicher Felder; kein Einschneiden in die bestehende Struktur, keine Ausfallzeiten für den laufenden Betrieb
- Stützenfreie Fahrzeugzirkulation mit 12–24 m freien Spannweiten – eliminiert Innenstützen, die Parkgassen, Wendekreise und Fahrzeugtüren blockieren; jeder Quadratmeter ist nutzbar
- Versetzbare Schraubkonstruktion – demontierbar und an einem neuen Standort wieder montierbar; für temporäres Parken oder Pachtgrundstücke ist die Garage ein Vermögenswert, den Sie umziehen können, keine versunkenen Kosten
- ±2 mm Fertigungstoleranz durch CNC-Plasmaschneiden und AMADA-Roboterbohren – Schraubverbindungen richten sich vor Ort ohne Schweißen oder Unterlegscheiben aus; Q355B-Stahl mit einer Auslegungslebensdauer von über 50 Jahren
Specifications
| Brand | Jidian Construction Materials Co., Ltd. |
|---|---|
| Product origin | Xiamen, Fujian, China |
| Building type | Prefabricated portal frame garage (modular, multi-level capable) |
| Main steel grade | Q355B welded H-section (columns, rafters); Q235B cold-formed purlins |
| Max clear span | 12-24m per bay (column-free for vehicle circulation) |
| Eave height | 3-6m per level (multi-level: 2-4 levels with inter-floor ramps) |
| Floor loading | 300-400 kg/m2 (passenger vehicles); up to 800 kg/m2 (light commercial vehicles). Single-level design values. In multi-level configurations the lower columns, floor beams and foundations are re-checked against the accumulated full-load case of the levels above per GB 50017; the single-level value does not apply directly to lower-level members. |
| Roof live load | 0.5 kN/m2 (upgradable for snow regions) |
| Wind load | 0.6 kN/m2 design wind pressure; applicable basic wind pressure and terrain category determined per GB 50009 during structural design. |
| Seismic rating | Chinese seismic intensity Grade 8 (designed to GB 50011) |
| Surface treatment | Sa 2.5 blast + epoxy zinc-rich primer (2x75um) + topcoat; hot-dip galvanizing optional (>=275 g/m2 per ISO 1461) |
| Cladding options | Color steel plate, PU/rock wool sandwich panel (50-100mm); ventilation louvers optional |
| Bay spacing | 6-9m modular (standard parking bay width: 2.5-3.5m) |
| Door options | Roll-up doors, sliding doors, sectional overhead doors; pre-engineered openings |
| Ramp system | Steel ramp modules (2-level and above); pre-engineered for 10-15% gradient |
| Manufacturing tolerance | +/-2mm (CNC plasma cutting, automated SAW, robotic drilling) |
| Design life | 50+ years structural; 20+ years coating (galvanized: 50+ years). Design figures, not warranty periods; they assume periodic inspection and touch-up coating, and a coating system matched to the site corrosivity category (hot-dip galvanized recommended for coastal or high-humidity sites). Contractual coating warranty is 5 years. |
| Application | Commercial parking, fleet storage, dealership inventory, vehicle service bays, equipment storage |
| Not recommended for | Vehicles exceeding the project-confirmed floor load; coastal or high-humidity sites without the hot-dip galvanized option; soft or unstable ground without a geotechnical investigation and foundation design. |
| Manufacturing standard | GB 50017, GB 50018, ISO 15614-1, ISO 9606, ISO 1461 (if galvanized) |
| Production time | 15-25 days after drawing confirmation (production only; transport and installation are separate stages) |
| Supply capacity | 360,000 tons/year steel structure; 1,000,000 m2/year enclosure system (company-wide annual capacity; garage-line scheduling confirmed per order) |
Product Detail
Fertiggarage aus Stahlkonstruktion: modular, stapelbar, schnelle Produktion
Entwickler von Fahrzeugabstell- und Parkeinrichtungen stehen vor einer ständigen Herausforderung: Herkömmliche Betonparkhäuser benötigen 8–12 Monate Bauzeit, binden über lange Zeit Kapital in der Bauphase und bieten wenig Flexibilität für spätere Erweiterungen oder Umsetzungen. Für Betreiber gewerblicher Fuhrparks, Händlerlagern und städtischer Parkhäuser ist oft die Bauzeit selbst der Engpass – nicht das Budget.
Unsere Fertiggarage aus Stahlkonstruktion löst dies mit einem modularen Schraubsystem. Q355B-geschweißte H-Träger-Stützen und kaltgeformte Stahlpfetten bilden einen starren Portalrahmen. Das modulare Stützensystem von 6–9 m ermöglicht eine seitliche Erweiterung durch das Anschrauben weiterer Felder, ohne die bestehende Struktur zu verändern. Für Standorte mit begrenzter Grundfläche unterstützt der Rahmen eine mehrstöckige Stapelung (2–4 Ebenen) mit Rampen- oder Aufzugsanbindung, wodurch sich die Parkplatzkapazität auf derselben Fläche verdoppelt oder verdreifacht.
Für eine gewerbliche Garage mit 100 Fahrzeugen beträgt das Gesamtstahlgewicht 25–40 Tonnen – leicht genug für Standardfundamente, stark genug für Fahrzeuglasten und mit einer Fertigungstoleranz von ±2 mm gefertigt, sodass Schraubverbindungen vor Ort ohne Schweißen oder Unterlegscheiben ausgerichtet werden können.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Marke | Jidian Construction Materials Co., Ltd. |
| Produktursprung | Xiamen, Fujian, China |
| Gebäudetyp | Fertiggarage mit Portalrahmen (modular, mehrstöckig möglich) |
| Hauptstahlsorte | Q355B-geschweißte H-Träger (Stützen, Sparren); Q235B-kaltgeformte Pfetten |
| Maximale lichte Spannweite | 12–24 m pro Feld (stützenfrei für Fahrzeugverkehr) |
| Traufhöhe | 3–6 m pro Ebene (mehrstöckig: 2–4 Ebenen mit Zwischengeschossrampen) |
| Bodenbelastung | 300–400 kg/m² (Personenkraftwagen); bis zu 800 kg/m² (leichte Nutzfahrzeuge). Dies sind Auslegungswerte: Die endgültige Bodenlast, der dynamische Faktor und der Lastfall der Vollbelastung für Ihre Fahrzeugmischung werden in der projektspezifischen Tragwerksplanung gemäß GB 50017 bestätigt. |
| Schneelast auf dem Dach | 0,5 kN/m² (für Schneeregionen aufrüstbar) |
| Windlast | 0,6 kN/m² Bemessungswinddruck. Der anwendbare Basiswinddruck und die Geländekategorie für Ihren Standort werden während der Tragwerksplanung gemäß GB 50009 bestimmt – bestätigen Sie Ihre lokalen Windbedingungen vor der Bestellung mit unseren Ingenieuren. |
| Erdbebensicherheit | Chinesische Erdbebenintensität Grad 8 (ausgelegt nach GB 50011) |
| Oberflächenbehandlung | Sa 2,5-Strahlen + Epoxid-Zinkstaub-Grundierung (2×75 μm) + Decklack; Feuerverzinkung optional (≥275 g/m² nach ISO 1461) |
| Verkleidungsoptionen | Farbstahlblech, PU-/Steinwolle-Sandwichpaneele (50–100 mm); Lüftungslamellen optional |
| Stützenabstand | 6–9 m modular (Standard-Parkfeldbreite: 2,5–3,5 m) |
| Toroptionen | Rolltore, Schiebetore, Sektionaltore; vorgefertigte Öffnungen |
| Rampensystem | Stahlrampenmodule (ab 2 Ebenen); vorgefertigt für 10–15 % Steigung |
| Fertigungstoleranz | ±2 mm (CNC-Plasmaschneiden, automatisiertes UP-Schweißen, AMADA-Roboterbohren) |
| Nutzungsdauer | 50+ Jahre Konstruktion; 20+ Jahre Beschichtung (verzinkt: 50+ Jahre) |
| Anwendung | Gewerbliche Parkhäuser, Fuhrparklagerung, Händlerlager, Fahrzeugservicebuchten, Gerätelagerung |
| Fertigungsnorm | GB 50017, GB 50018, ISO 15614-1, ISO 9606, ISO 1461 (falls verzinkt) |
| Produktionszeit | 15–25 Tage nach Zeichnungsfreigabe (nur Produktion) |
| Lieferkapazität | 360.000 Tonnen/Jahr Stahlkonstruktion; 1.000.000 m²/Jahr Hüllsystem (unternehmensweit, siehe Jahreskapazität) |
Produktvorteile
- Modulare Schraubmontage – Alle Stützen, Sparren und Verbände werden vorgeschnitten, vorgebohrt und geschweißt geliefert. Die Mannschaft montiert mit Schrauben – keine Fertigung vor Ort, keine Schweißausrüstung erforderlich.
- Mehrstöckige Stapelung – Der Portalrahmen unterstützt 2–4-Ebenen-Konfigurationen mit integrierten Stahlrampenmodulen (10–15 % Steigung). Verdoppeln oder verdreifachen Sie Ihre Parkplatzkapazität auf derselben Grundfläche, ohne zusätzliches Land kaufen zu müssen.
- Seitliche Erweiterung ohne Abriss – Modulare Felder von 6–9 m bedeuten, dass Sie die Garage durch das Anschrauben eines weiteren Feldes erweitern. Kein Einschneiden in die bestehende Struktur, keine Ausfallzeiten für den laufenden Betrieb.
- Stützenfreie Fahrzeugzirkulation – Lichte Spannweiten von 12–24 m eliminieren Innenstützen, die Parkgassen, Wendekreise und Fahrzeugtüren blockieren. Jeder Quadratmeter ist nutzbar.
- Vorgefertigte Tür- und Fensteröffnungen – Öffnungen für Roll-, Schiebe- und Sektionaltore sind in den Rahmen eingeplant. Kein Schneiden von tragenden Bauteilen vor Ort, um Tore einzupassen.
- Geringe Fundamentanforderungen – 25–40 Tonnen Stahl für eine Garage mit 100 Fahrzeugen bedeutet, dass Standard-Streifen- oder Punktfundamente in der Regel ausreichen; eine Baugrunduntersuchung wird zur Bestätigung empfohlen.
- Umsetzbare Struktur – Schraubverbindungen ermöglichen Demontage und Wiedermontage an einem neuen Standort. Für temporäre Parkplätze oder Pachtgrundstücke ist die Garage ein Vermögenswert, den Sie bewegen können, keine versunkenen Kosten.
Lieferung, Transport und Montage
Für eine genaue Projektplanung ist der gesamte Lieferzyklus in drei separate Phasen unterteilt:
- Produktion: 15–25 Tage nach Zeichnungsfreigabe. Dies umfasst nur die Fertigung der Stahlkonstruktion.
- Transport: wird pro Projekt basierend auf Zielort und Containermenge angeboten; Versand in 40-Fuß-High-Cube-Containern ab Hafen Xiamen.
- Montage: modulare Schraubmontage vor Ort. Die Dauer hängt von Projektgröße, Anzahl der Ebenen, Teamgröße und Standortbedingungen ab und wird vor Produktionsbeginn im Projektplan bestätigt.
Diese drei Phasen sind getrennt – die Produktionszeit von 15–25 Tagen umfasst weder Versand noch Montage vor Ort.
Jahreskapazität
Die Angabe von 360.000 Tonnen/Jahr Stahlkonstruktion und 1.000.000 m²/Jahr Hüllsystem sind unternehmensweite Jahreskapazitäten über die Produktionslinien von Jidian (Schwerstahl-, Leichtstahl- und Sandwichpaneel-Linien), nicht die Leistung einer einzelnen Linie, die nur für Garagen bestimmt ist. Die für Ihre Bestellung verfügbare Kapazität hängt vom Produktionsplan zum jeweiligen Zeitpunkt ab; bestätigen Sie den verfügbaren Slot und die Aufteilung für Ihr Projekt mit unserem Vertriebsteam.
Oberflächenbehandlung und Nutzungsdauer
Die Oberflächenvorbereitung erreicht Sa 2,5 (ISO 8501-1) vor der Beschichtung. Die Nutzungsdauer hängt von der gewählten Oberflächenbehandlung ab:
- Standard: Epoxid-Zinkstaub-Grundierung (2×75 μm) + Decklack – 20+ Jahre Beschichtungsschutz.
- Feuerverzinkung (≥275 g/m² nach ISO 1461) – 50+ Jahre, empfohlen für feuchte oder küstennahe Umgebungen.
- Nutzungsdauer der Konstruktion: 50+ Jahre.
Die Beschichtungsdicke wird chargenweise überprüft.
Erdbebensicheres Design
Der Portalrahmen ist für die chinesische Erdbebenintensität Grad 8 ausgelegt, gemäß GB 50011 (Code for Seismic Design of Buildings). Bestätigen Sie die anwendbare Erdbebennorm und -intensität für Ihren Projektstandort mit unseren Ingenieuren, da lokale Normen abweichen können.
Qualitätskontrolle und zerstörungsfreie Prüfung
Schweißverfahren sind nach ISO 15614-1 qualifiziert; alle Schweißer besitzen ISO-9606-Zertifizierungen. Primäre tragende Schweißnähte werden zu 100 % einer Ultraschallprüfung (UT) gemäß GB/T 11345 unterzogen; Magnetpulverprüfung (MT) deckt sekundäre Verbindungen ab. Jidian betreibt ein eigenes Inspektionsteam für Rohmaterialqualität, Schweißnaht-Ultraschallprüfung und Entrostungsgrad-Erkennung und besitzt Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE (EN 1090), SGS und BV.
Jede Lieferung umfasst Werkszeugnisse, Schweiß-/NDT-Protokolle und Beschichtungsdickenberichte. Prüfung durch Dritte (z. B. SGS/BV) kann auf Anfrage arrangiert werden.
Fundamentanforderungen
Für eine Garage mit 100 Fahrzeugen bedeutet 25–40 Tonnen Stahl, dass Standard-Streifen- oder Punktfundamente in der Regel ausreichen. Die Fundamentplanung hängt jedoch von den lokalen Bodenverhältnissen ab, daher empfehlen wir eine Baugrunduntersuchung (geotechnische Untersuchung) vor der endgültigen Fundamentplanung. Unsere Ingenieure bieten eine Fundamentplanungsberatung basierend auf Ihrem Standortbericht an.
Über Jidian Construction Materials Co., Ltd.
Jidian Construction Materials Co., Ltd. hat seinen Hauptsitz in Xiamen, Fujian, China. Wir besitzen Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE (EN 1090), SGS und BV sowie die chinesische Sonderqualifikation für Stahlkonstruktionsfertigung. Unsere Anlage betreibt Produktionslinien für Schwerstahl, Leichtstahl und Sandwichpaneele mit einer unternehmensweiten Jahreskapazität von 360.000 Tonnen Stahl und 1.000.000 m² Hüllsystem-Ausstoß.
Fertigbau- und Stahlkonstruktionsprojekte wurden in über 50 Länder in Europa, dem Nahen Osten, Südostasien, Afrika und Amerika geliefert, mit über 2.000 abgeschlossenen Projekten weltweit. Repräsentative Unternehmensprojekte umfassen die Veranstaltungsorte der Olympischen Winterspiele 2022 in Peking, die Sonderstahlkonstruktion der Chinesischen Akademie für Trägerraketentechnologie, den Internationalen Flughafen Peking-Daxing und die Asiatische Infrastrukturinvestmentbank. Dies sind Referenzen auf Unternehmensebene für Stahlkonstruktionen; der spezifische Lieferumfang für jedes Projekt kann mit unserem Vertriebsteam bestätigt werden, und garagenspezifische Referenzen sind auf Anfrage erhältlich.
Montage, Wartung und Garantie
Jede Bestellung umfasst Montagezeichnungen, Videos zur Verbindungsreihenfolge und Fernsupport. Vor-Ort-Überwachung durch Ingenieure ist für mehrstöckige oder große Projekte verfügbar (auf Kosten des Käufers).
Die Wartungsanforderungen hängen von der gewählten Oberflächenbehandlung ab: Standardbeschichtete Strukturen sollten regelmäßig inspiziert und bei Bedarf ausgebessert werden; verzinkte Strukturen erfordern in den meisten Umgebungen nur minimale Wartung.
Garantierahmen: Die Nutzungsdauer der Konstruktion beträgt 50+ Jahre, Standardbeschichtungssysteme bieten 20+ Jahre Beschichtungsschutz (feuerverzinkt: 50+ Jahre), und die Beschichtungsdicke wird chargenweise überprüft. Der spezifische vertragliche Garantieumfang und die Bedingungen für Ihr Projekt werden im Projektvertrag bestätigt – kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für Details.
Kundenreferenzen
Jidian hat Stahlkonstruktionen für eine breite Palette von Projekten weltweit geliefert, darunter:
- Projekt zur Biomasse-Kopplung im Dalgan-Papierwerk in Indonesien
- Kohlekraftwerksprojekt mit 2×225 MW in Meulaboh, Indonesien
- Projekt der intelligenten Fertigungs-Superfabrik für Kühlschränke der Haier Group (Jiaozhou)
- Projekt des internationalen Flughafens Peking-Daxing
- Asiatische Infrastruktur-Investitionsbank
- Einkaufszentrum in Honduras
- Beijing-Hyundai-Werk in Cangzhou
- Wettkampfstätten der Olympischen Winterspiele 2022 in Peking
Hinweis: Die oben genannten Referenzen sind Stahlbauprojekte auf Unternehmensebene für Industrie-, öffentliche und Gewerbebauten; es handelt sich nicht ausschließlich um Garagenprojekte. Der konkrete Lieferumfang für jedes Projekt sowie Referenzen speziell für Parkbauprojekte können mit unserem Vertriebsteam abgestimmt werden.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Eine Garageneinheit. Der Preis pro m² verbessert sich ab 300 m².
Wie lang ist die Produktionszeit?
15–25 Tage ab Zeichnungsfreigabe. Dies ist nur die Produktionszeit; Transport und Montage werden für Ihr Projekt separat angeboten.
Wie wird die Garage versendet?
Stahl gebündelt mit Umreifungsband, Kleinteile in Eisenkisten. 40-Fuß-High-Cube-Container ab Hafen Xiamen. Die Komponenten werden in Montagereihenfolge verpackt.
Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
T/T (30% Anzahlung, 70% vor Versand) oder Akkreditiv (L/C) bei Sicht. Alibaba Trade Assurance wird unterstützt.
Bieten Sie OEM/ODM an?
Vollständiges OEM/ODM. Kundenspezifische Abmessungen, Türmodelle, Farben und Branding auf Komponenten und Verpackung.
Bieten Sie Montageunterstützung an?
Montagezeichnungen, Videos zur Verbindungsreihenfolge und Fernsupport bei jeder Bestellung. Vor-Ort-Überwachung durch Ingenieure für mehrgeschossige oder große Projekte auf Ihre Kosten.
Was muss ich für ein Angebot bereitstellen?
Parkplatzkapazität (Anzahl der Fahrzeuge), Grundstücksmaße, Anzahl der Ebenen, Fahrzeugtyp (PKW/leichter Nutzfahrzeug), lokale Wind-/Schneelasten, Türanforderungen und Verkleidungspräferenz. Statische Berechnung und Preis innerhalb von 24 Stunden.
Senden Sie uns Ihre Parkplatzkapazität, Grundstücksmaße und Fahrzeugtyp. Statische Berechnung und Angebot innerhalb von 24 Stunden.
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FAQ
What quality certifications do your building materials hold?
Our products are manufactured under strict quality control systems and hold multiple international certifications including ISO 9001, CE, SGS, and BV. Jidian Construction Materials Co., Ltd. operates 26 production lines with advanced testing equipment, and every batch undergoes dimensional, material, and surface inspection before shipment. We also support third-party on-site inspection and pre-shipment testing by SGS, TUV, or other designated agencies. Mill Test Certificates (MTC) and quality reports are provided with every delivery.
Can I request product samples before placing a bulk order?
Yes, we provide product samples for evaluation. Small material samples such as steel coupons, panel cuttings, and fastener samples are provided free of charge, with the customer only paying for shipping. For larger samples or custom prototypes, a sample fee may apply, which is deductible from your bulk order. Please contact Jidian Construction Materials Co., Ltd. with your specific sample requirements and we will arrange shipment from our Xiamen facility promptly.
Can you print our company logo on the building materials or packaging?
Yes, we offer custom logo printing and branding services. Your company logo can be applied to product surfaces (such as panel edges, steel beam ends), packaging materials, and shipping marks. We use laser engraving, stenciling, or adhesive labeling depending on the material and your preference. This service is available for OEM orders with a reasonable MOQ. Provide us with your logo artwork (AI or vector format preferred) and we will incorporate it into the production process.
Do you provide OEM and custom manufacturing services?
Yes, Jidian Construction Materials Co., Ltd. offers comprehensive OEM and ODM services. With an annual steel processing capacity of 360,000 tons and 1,000,000 m² enclosure material output, we can manufacture products to your exact specifications, drawings, or samples. Our engineering team in Xiamen works closely with clients to optimize designs for cost-efficiency and structural performance. We have completed over 2,000 projects across 50 countries, delivering custom steel structures, panels, and building systems tailored to diverse market requirements.
Wie installiert man?
Wir stellen Ihnen detaillierte Installationszeichnungen und Videoerklärungen zur Verfügung. Bei Bedarf schicken wir professionelle Ingenieure zur Anleitung und erfahrene Techniker, die bei der Installation helfen.
Wie sieht es mit Ihrer Qualitätskontrolle aus?
Wir haben ein professionelles Qualitätsprüfteam und fortschrittliche Prüfgeräte. Darüber hinaus unterstützen wir Tests von Drittanbietern wie SGS, TÜV usw.
Wie sind die Zahlungsbedingungen?
T/T oder L/C, 30 % Vorauszahlung, 70 % Restzahlung vor Lieferung.
Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?
Es hängt vom Artikel ab, normalerweise etwa 20 bis 30 Tage.