Garage à structure en acier préfabriqué
Highlights
- Production en 15 à 25 jours après confirmation des plans – toutes les colonnes, pannes et contreventements arrivent pré-coupés, pré-percés et soudés ; aucun équipement de fabrication ou de soudage sur site requis
- Empilage multi-niveaux (2 à 4 niveaux) avec modules de rampe en acier intégrés à pente de 10 à 15 % – double ou triple la capacité de stationnement sur la même emprise sans acheter de terrain supplémentaire
- Extension latérale sans démolition – les travées modulaires de 6 à 9 m permettent de boulonner des travées supplémentaires ; aucune découpe dans la structure existante, aucune interruption des opérations en cours
- Circulation des véhicules sans colonnes avec des portées libres de 12 à 24 m – élimine les colonnes intérieures qui bloquent les allées de stationnement, les rayons de braquage et les portières ; chaque mètre carré est utilisable
- Structure boulonnée déplaçable – démontage et remontage sur un nouveau site ; pour un stationnement temporaire ou un terrain loué, le garage est un actif que vous pouvez déplacer, pas un coût irrécupérable
- Tolérance de fabrication de ±2 mm grâce à la découpe plasma CNC et au perçage robotisé AMADA – les assemblages boulonnés s'alignent sur site sans soudure ni calage ; acier Q355B avec une durée de vie de conception de plus de 50 ans
Specifications
| Brand | Jidian Construction Materials Co., Ltd. |
|---|---|
| Product origin | Xiamen, Fujian, China |
| Building type | Prefabricated portal frame garage (modular, multi-level capable) |
| Main steel grade | Q355B welded H-section (columns, rafters); Q235B cold-formed purlins |
| Max clear span | 12-24m per bay (column-free for vehicle circulation) |
| Eave height | 3-6m per level (multi-level: 2-4 levels with inter-floor ramps) |
| Floor loading | 300-400 kg/m2 (passenger vehicles); up to 800 kg/m2 (light commercial vehicles). Single-level design values. In multi-level configurations the lower columns, floor beams and foundations are re-checked against the accumulated full-load case of the levels above per GB 50017; the single-level value does not apply directly to lower-level members. |
| Roof live load | 0.5 kN/m2 (upgradable for snow regions) |
| Wind load | 0.6 kN/m2 design wind pressure; applicable basic wind pressure and terrain category determined per GB 50009 during structural design. |
| Seismic rating | Chinese seismic intensity Grade 8 (designed to GB 50011) |
| Surface treatment | Sa 2.5 blast + epoxy zinc-rich primer (2x75um) + topcoat; hot-dip galvanizing optional (>=275 g/m2 per ISO 1461) |
| Cladding options | Color steel plate, PU/rock wool sandwich panel (50-100mm); ventilation louvers optional |
| Bay spacing | 6-9m modular (standard parking bay width: 2.5-3.5m) |
| Door options | Roll-up doors, sliding doors, sectional overhead doors; pre-engineered openings |
| Ramp system | Steel ramp modules (2-level and above); pre-engineered for 10-15% gradient |
| Manufacturing tolerance | +/-2mm (CNC plasma cutting, automated SAW, robotic drilling) |
| Design life | 50+ years structural; 20+ years coating (galvanized: 50+ years). Design figures, not warranty periods; they assume periodic inspection and touch-up coating, and a coating system matched to the site corrosivity category (hot-dip galvanized recommended for coastal or high-humidity sites). Contractual coating warranty is 5 years. |
| Application | Commercial parking, fleet storage, dealership inventory, vehicle service bays, equipment storage |
| Not recommended for | Vehicles exceeding the project-confirmed floor load; coastal or high-humidity sites without the hot-dip galvanized option; soft or unstable ground without a geotechnical investigation and foundation design. |
| Manufacturing standard | GB 50017, GB 50018, ISO 15614-1, ISO 9606, ISO 1461 (if galvanized) |
| Production time | 15-25 days after drawing confirmation (production only; transport and installation are separate stages) |
| Supply capacity | 360,000 tons/year steel structure; 1,000,000 m2/year enclosure system (company-wide annual capacity; garage-line scheduling confirmed per order) |
Product Detail
Garage en structure acier préfabriquée : modulaire, empilable, production rapide
Les développeurs d'installations de stationnement et de stockage de véhicules sont confrontés à un défi persistant : les structures de stationnement en béton conventionnelles prennent 8 à 12 mois à construire, immobilisent le capital pendant de longues périodes et offrent peu de flexibilité pour une expansion ou un déplacement futur. Pour les exploitants de flottes commerciales, le stockage des stocks des concessionnaires et les exploitants de parkings urbains, le calendrier de construction lui-même est souvent le goulot d'étranglement — pas le budget.
Notre garage en structure acier préfabriquée résout ce problème grâce à un système modulaire boulonné. Les poteaux en H soudés Q355B et les pannes en acier formées à froid forment un portique rigide. Le système modulaire de baies de 6 à 9 m permet une extension latérale en boulonnant des baies supplémentaires sans modifier la structure existante. Pour les sites à empreinte limitée, le cadre supporte un empilement multi-niveaux (2 à 4 niveaux) avec intégration de rampes ou d'ascenseurs, doublant ou triplant la capacité de stationnement sur la même surface de terrain.
Pour un garage commercial de 100 véhicules, le poids total de l'acier est de 25 à 40 tonnes — assez léger pour des fondations standard, assez résistant pour les charges des véhicules, et fabriqué avec une tolérance de ±2 mm afin que les connexions boulonnées s'alignent sur site sans soudure ni calage sur le terrain.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Marque | Jidian Construction Materials Co., Ltd. |
| Origine du produit | Xiamen, Fujian, Chine |
| Type de bâtiment | Garage préfabriqué à portique (modulaire, multi-niveaux possible) |
| Nuance d'acier principale | Profilés en H soudés Q355B (poteaux, pannes) ; pannes formées à froid Q235B |
| Portée libre maximale | 12 à 24 m par baie (sans poteaux pour la circulation des véhicules) |
| Hauteur sous égout | 3 à 6 m par niveau (multi-niveaux : 2 à 4 niveaux avec rampes inter-étages) |
| Charge au sol | 300 à 400 kg/m² (véhicules de tourisme) ; jusqu'à 800 kg/m² (véhicules utilitaires légers). Ces valeurs sont des valeurs de conception : la charge finale au sol, le facteur dynamique et le cas de pleine charge multi-niveaux pour votre mix de véhicules sont confirmés dans la conception structurelle spécifique au projet conformément à la norme GB 50017. |
| Charge de toiture (neige) | 0,5 kN/m² (extensible pour les régions enneigées) |
| Charge de vent | Pression de vent de calcul de 0,6 kN/m². La pression de vent de base applicable et la catégorie de terrain pour votre site sont déterminées conformément à la norme GB 50009 lors de la conception structurelle — confirmez vos conditions de vent locales avec nos ingénieurs avant de commander. |
| Résistance sismique | Intensité sismique chinoise de degré 8 (conçu selon GB 50011) |
| Traitement de surface | Grenaillage Sa 2.5 + apprêt riche en zinc époxy (2×75 μm) + couche de finition ; galvanisation à chaud en option (≥275 g/m² selon ISO 1461) |
| Options de bardage | Plaque en acier laqué, panneau sandwich PU/laine de roche (50 à 100 mm) ; persiennes de ventilation en option |
| Espacement des baies | 6 à 9 m modulaire (largeur standard de place de stationnement : 2,5 à 3,5 m) |
| Options de portes | Portes enroulables, portes coulissantes, portes sectionnelles ; ouvertures préconçues |
| Système de rampe | Modules de rampe en acier (2 niveaux et plus) ; préconçus pour une pente de 10 à 15 % |
| Tolérance de fabrication | ±2 mm (découpe plasma CNC, soudage SAW automatisé, perçage robotisé AMADA) |
| Durée de vie de conception | 50+ ans pour la structure ; 20+ ans pour le revêtement (galvanisé : 50+ ans) |
| Application | Stationnement commercial, stockage de flottes, stock de concessionnaires, ateliers de service véhicules, stockage d'équipements |
| Norme de fabrication | GB 50017, GB 50018, ISO 15614-1, ISO 9606, ISO 1461 (si galvanisé) |
| Délai de production | 15 à 25 jours après confirmation des plans (production uniquement) |
| Capacité d'approvisionnement | 360 000 tonnes/an de structures en acier ; 1 000 000 m²/an de systèmes d'enveloppe (à l'échelle de l'entreprise, voir Capacité annuelle) |
Avantages du produit
- Assemblage modulaire boulonné – Tous les poteaux, pannes et contreventements arrivent prédécoupés, prépercés et soudés. L'équipe assemble avec des boulons — aucune fabrication sur site, aucun équipement de soudage requis.
- Empilement multi-niveaux – Le portique supporte des configurations de 2 à 4 niveaux avec des modules de rampe en acier intégrés (pente de 10 à 15 %). Doublez ou triplez votre capacité de stationnement sur la même empreinte sans acheter plus de terrain.
- Extension latérale sans démolition – Les baies modulaires de 6 à 9 m permettent d'étendre le garage en boulonnant une baie supplémentaire. Aucune découpe dans la structure existante, aucun arrêt des opérations en cours.
- Circulation des véhicules sans poteaux – Des portées libres de 12 à 24 m éliminent les poteaux intérieurs qui bloquent les allées de stationnement, les rayons de braquage et les portes des véhicules. Chaque mètre carré est utilisable.
- Ouvertures de portes et fenêtres préconçues – Les ouvertures pour portes enroulables, coulissantes et sectionnelles sont conçues dans le cadre. Aucune découpe sur site des éléments structurels pour adapter les portes.
- Exigence de fondations légères – 25 à 40 tonnes d'acier pour un garage de 100 véhicules signifie que des fondations standard en semelles filantes ou isolées sont généralement suffisantes ; une étude de sol du site est recommandée pour confirmer.
- Structure déplaçable – Les connexions boulonnées permettent le démontage et le remontage sur un nouveau site. Pour le stationnement temporaire ou les terrains loués, le garage est un actif que vous pouvez déplacer, pas un coût irrécupérable.
Livraison, transport et installation
Pour planifier votre projet avec précision, le cycle de livraison total est divisé en trois étapes distinctes :
- Production : 15 à 25 jours après confirmation des plans. Cela couvre uniquement la fabrication de la structure en acier.
- Transport : devis par projet en fonction de la destination et du nombre de conteneurs ; expédié en conteneurs 40ft HQ depuis le port de Xiamen.
- Installation : assemblage modulaire boulonné sur site. La durée dépend de la taille du projet, du nombre de niveaux, de la taille de l'équipe et des conditions du site, et est confirmée dans le plan du projet avant le début de la production.
Ces trois étapes sont distinctes — le délai de production de 15 à 25 jours n'inclut pas l'expédition ni l'assemblage sur site.
Capacité annuelle
Le chiffre de 360 000 tonnes/an de structures en acier et de 1 000 000 m²/an de systèmes d'enveloppe correspond aux capacités annuelles à l'échelle de l'entreprise sur les lignes de production de Jidian (lignes d'acier lourd, d'acier léger et de panneaux sandwich), et non à la production d'une seule ligne dédiée aux garages. La capacité disponible pour votre commande dépend du calendrier de production à ce moment-là ; confirmez le créneau disponible et la répartition pour votre projet avec notre équipe commerciale.
Traitement de surface et durée de vie de conception
La préparation de surface atteint Sa 2.5 (ISO 8501-1) avant l'application du revêtement. La durée de vie de conception dépend du traitement de surface sélectionné :
- Standard : apprêt riche en zinc époxy (2×75 μm) + couche de finition — protection du revêtement de 20+ ans.
- Galvanisation à chaud (≥275 g/m² selon ISO 1461) — 50+ ans, recommandée pour les environnements humides ou côtiers.
- Durée de vie de conception structurelle : 50+ ans.
L'épaisseur du revêtement est vérifiée par lot.
Conception sismique
Le portique est classé à l'intensité sismique chinoise de degré 8, conçu conformément à la norme GB 50011 (Code pour la conception sismique des bâtiments). Confirmez le code sismique applicable et l'intensité pour l'emplacement de votre projet avec nos ingénieurs, car les codes locaux peuvent différer.
Contrôle qualité et essais non destructifs
Les modes opératoires de soudage sont qualifiés selon ISO 15614-1 ; tous les soudeurs détiennent des certifications ISO 9606. Les soudures primaires porteuses subissent un contrôle par ultrasons (UT) à 100 % conformément à GB/T 11345 ; le contrôle par magnétoscopie (MT) couvre les connexions secondaires. Jidian dispose de sa propre équipe d'inspection pour la qualité des matières premières, le contrôle par ultrasons des soudures et la détection du degré de décapage, et détient les certifications ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE (EN 1090), SGS et BV.
Chaque expédition comprend des certificats d'usine, des enregistrements de soudure/END et des rapports d'épaisseur de revêtement. Une inspection par un tiers (par exemple SGS/BV) peut être organisée sur demande.
Exigences de fondations
Pour un garage de 100 véhicules, 25 à 40 tonnes d'acier signifient que des fondations standard en semelles filantes ou isolées sont généralement suffisantes. Cependant, la conception des fondations dépend des conditions locales du sol, nous recommandons donc une étude de sol du site (investigation géotechnique) avant de finaliser les fondations. Nos ingénieurs fournissent des conseils de conception de fondations basés sur votre rapport de site.
À propos de Jidian Construction Materials Co., Ltd.
Jidian Construction Materials Co., Ltd. a son siège à Xiamen, Fujian, en Chine. Nous détenons les certifications ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE (EN 1090), SGS et BV, ainsi que la qualification spéciale chinoise de niveau pour la fabrication de structures en acier. Notre installation exploite des lignes de production d'acier lourd, d'acier léger et de panneaux sandwich avec une capacité annuelle à l'échelle de l'entreprise de 360 000 tonnes d'acier et 1 000 000 m² de production d'enveloppe.
Des projets de bâtiments préfabriqués et de structures en acier ont été livrés dans plus de 50 pays en Europe, au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est, en Afrique et dans les Amériques, avec plus de 2 000 projets réalisés dans le monde. Les projets représentatifs de l'entreprise comprennent les sites des Jeux olympiques d'hiver de Pékin 2022, la structure spéciale en acier de l'Académie chinoise de technologie des lanceurs, l'aéroport international de Pékin-Daxing et la Banque asiatique d'investissement pour les infrastructures. Ce sont des références de structures en acier au niveau de l'entreprise ; la portée spécifique de la fourniture pour chaque projet peut être confirmée avec notre équipe commerciale, et des références spécifiques aux garages sont disponibles sur demande.
Installation, entretien et garantie
Chaque commande comprend des plans d'assemblage, des vidéos de séquence de connexion et une assistance à distance. Une supervision d'ingénieur sur site est disponible pour les projets multi-niveaux ou de grande envergure (aux frais de l'acheteur).
Les exigences d'entretien dépendent du traitement de surface sélectionné : les structures revêtues standard doivent être inspectées périodiquement et retouchées si nécessaire ; les structures galvanisées nécessitent un entretien minimal dans la plupart des environnements.
Cadre de garantie : la durée de vie de conception structurelle est de 50+ ans, les systèmes de revêtement standard offrent une protection de revêtement de 20+ ans (galvanisé à chaud : 50+ ans), et l'épaisseur du revêtement est vérifiée par lot. La portée et les conditions de garantie contractuelles spécifiques à votre projet sont confirmées dans le contrat du projet — contactez notre équipe commerciale pour plus de détails.
Cas clients
Jidian a livré des structures en acier pour une large gamme de projets dans le monde entier, notamment :
- Projet de centrale électrique à biomasse couplée à l'usine de papier de Dalgan en Indonésie
- Projet de centrale électrique au charbon de 2×225 MW à Meulaboh, en Indonésie
- Projet de super-usine de fabrication intelligente de réfrigérateurs du groupe Haier (Jiaozhou)
- Projet de l'aéroport international de Pékin-Daxing
- Banque asiatique d'investissement pour les infrastructures
- Centre commercial du Honduras
- Usine Hyundai de Pékin à Cangzhou
- Sites des Jeux olympiques d'hiver de 2022 à Pékin
Remarque : les références ci-dessus sont des projets de structures en acier au niveau de l'entreprise, couvrant des bâtiments industriels, publics et commerciaux ; il ne s'agit pas uniquement de projets de garages. Le périmètre de fourniture spécifique de chaque projet, ainsi que les références spécifiques aux projets de stationnement, peuvent être confirmés auprès de notre équipe commerciale.
Questions fréquemment posées
Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
Une unité de garage. Le prix au m² s'améliore au-delà de 300 m².
Quel est le délai de production ?
15 à 25 jours à compter de la confirmation des plans. Il s'agit uniquement du délai de production ; le transport et l'installation sont chiffrés séparément pour votre projet.
Comment le garage est-il expédié ?
Acier cerclé et attaché, petites pièces dans des caisses en fer. Conteneurs de 40 pieds HQ au départ du port de Xiamen. Composants emballés dans l'ordre de montage.
Quelles sont les conditions de paiement ?
Virement télégraphique (T/T) (30 % d'acompte, 70 % avant expédition) ou lettre de crédit (L/C) à vue. Assurance commerciale Alibaba prise en charge.
Proposez-vous des services OEM/ODM ?
OEM/ODM complet. Dimensions personnalisées, types de portes, couleurs et marquage sur les composants et l'emballage.
Fournissez-vous une assistance à l'installation ?
Plans de montage, vidéos de séquence de connexion et assistance à distance avec chaque commande. Supervision d'ingénieur sur site pour les projets à plusieurs niveaux ou de grande envergure, à vos frais.
Que dois-je fournir pour obtenir un devis ?
Capacité de stationnement (nombre de véhicules), dimensions du site, nombre de niveaux, type de véhicule (voiture particulière / utilitaire léger), charges locales de vent et de neige, exigences en matière de portes et préférence de revêtement. Conception structurelle et prix sous 24 heures.
Envoyez-nous votre capacité de stationnement, les dimensions du site et le type de véhicule. Conception structurelle et devis sous 24 heures.
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FAQ
What quality certifications do your building materials hold?
Our products are manufactured under strict quality control systems and hold multiple international certifications including ISO 9001, CE, SGS, and BV. Jidian Construction Materials Co., Ltd. operates 26 production lines with advanced testing equipment, and every batch undergoes dimensional, material, and surface inspection before shipment. We also support third-party on-site inspection and pre-shipment testing by SGS, TUV, or other designated agencies. Mill Test Certificates (MTC) and quality reports are provided with every delivery.
Can I request product samples before placing a bulk order?
Yes, we provide product samples for evaluation. Small material samples such as steel coupons, panel cuttings, and fastener samples are provided free of charge, with the customer only paying for shipping. For larger samples or custom prototypes, a sample fee may apply, which is deductible from your bulk order. Please contact Jidian Construction Materials Co., Ltd. with your specific sample requirements and we will arrange shipment from our Xiamen facility promptly.
Can you print our company logo on the building materials or packaging?
Yes, we offer custom logo printing and branding services. Your company logo can be applied to product surfaces (such as panel edges, steel beam ends), packaging materials, and shipping marks. We use laser engraving, stenciling, or adhesive labeling depending on the material and your preference. This service is available for OEM orders with a reasonable MOQ. Provide us with your logo artwork (AI or vector format preferred) and we will incorporate it into the production process.
Do you provide OEM and custom manufacturing services?
Yes, Jidian Construction Materials Co., Ltd. offers comprehensive OEM and ODM services. With an annual steel processing capacity of 360,000 tons and 1,000,000 m² enclosure material output, we can manufacture products to your exact specifications, drawings, or samples. Our engineering team in Xiamen works closely with clients to optimize designs for cost-efficiency and structural performance. We have completed over 2,000 projects across 50 countries, delivering custom steel structures, panels, and building systems tailored to diverse market requirements.
Comment installer?
Nous vous fournirons des dessins d'installation détaillés et des explications vidéo. Si nécessaire, nous enverrons des ingénieurs professionnels pour guider et des techniciens expérimentés pour aider à l'installation.
Que diriez-vous de votre contrôle de qualité?
Nous avons une équipe d'inspection de qualité professionnelle et un équipement de test avancé. De plus, nous prenons en charge les tests tiers, tels que SGS, TUV, etc.
Quelles sont les conditions de paiement ?
T/T ou L/C, paiement anticipé de 30 %, paiement du solde de 70 % avant la livraison.
Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Cela dépend de l'article, généralement entre 20 et 30 jours.