Металлокаркасный цех: крановые пролёты, спроектированные под ваш технологический процесс
Настройте ваше требование
Этот селектор применяет те же правила спецификации, которые используют наши инженеры при расчёте стоимости проекта. Он даёт вам стартовую конфигурацию для согласования с нами — окончательные значения подтверждаются по каждому проекту.
Средний диапазон: усиленные крановые колонны
Краны 10–20 т на пролёт используют усиленную платформу кранового цеха с рассчитанными колоннами и подкрановыми баллами заводского изготовления, что позволяет держать усталостно-чувствительные сварные швы под заводским контролем.
Металлокаркасный цех, спроектированный под ваш кран, а не наоборот
В большинстве проектов цехов всё определяет одно решение, которое покупатель принимает в первый же день: что нужно поднимать, как часто и на какую высоту. Металлокаркасный цех от Jidian компонуется исходя из этого ответа. Колонны под краны рассчитаны на мостовые краны 5–32 т на пролёт в системе рамной конструкции, а в тяжёлом крановом цехе — до 50 т, при свободных пролётах 15–36 м и высоте до низа стропильных конструкций 8–15 м в зависимости от технологии внутри.
Заводское изготовление и работы на площадке
Все основные элементы, подкрановые балки и соединительные пластины изготавливаются на заводе в соответствии со стандартами стали H-профиля Q355B и поставляются в виде комплекта с болтовыми соединениями. Система рамной оцинкованной конструкции цеха была разработана специально для того, чтобы исключить сварку на площадке: элементы с горячим цинкованием защищают сталь во влажном и прибрежном климате, а поскольку все соединения на площадке болтовые, цинковое покрытие не выгорает при сварке. Производство занимает 20–30 дней после согласования чертежей.
Варианты конфигурации крана
| Требование | Подходящая платформа |
|---|---|
| Кран 5–32 т на пролёт, одно- или многопролётный | Металлокаркасный цех с краном с усиленными крановыми колоннами |
| Горячее цинкование, влажная или прибрежная площадка | Рамный оцинкованный цех, болтовая система без сварки на площадке |
| 2–5 независимых пролётов с раздельными технологическими процессами | Многопролётный металлокаркасный цех с кранами на каждый пролёт |
Именно в описанном выше узле подкранового пути концентрируются крановые нагрузки: соединительные пластины и подкрановые балки свариваются и проверяются на заводе, а затем болтами крепятся к колоннам на площадке, благодаря чему чувствительные к усталости сварные швы остаются под заводским контролем качества. Если для вашего процесса также нужны светлые пролёты или коньковая вентиляция, многопролётная компоновка добавляет верхнее освещение и коньковые вентиляционные элементы на каждый пролёт.
Данные от покупателя, которые ускоряют подготовку коммерческого предложения
- Грузоподъёмность крана на пролёт и высота подъёма крюка
- Пролёт и общая длина на каждый производственный пролёт
- Коррозионная среда: стандартная, влажная или прибрежная
- Планируемая дата начала производства, чтобы срок производства 20–30 дней можно было рассчитать в обратном порядке
Продуктовые платформы, лежащие в основе этого решения
Отправьте данные вашего проекта
Форма ниже предварительно привязана к этой странице решения, поэтому наши инженеры видят, о какой конфигурации вы спрашиваете. Укажите пролёты, нагрузки или особенности площадки, чтобы помочь нам подготовить коммерческое предложение.